重庆非标自动化设备的主要设计流程有哪些？

1.收集信息：了解原非标自动化设备工艺、生产流程或生产设备的所有细节，以及现有的生产能力、劳动力数量、现行工艺、工艺质量(或产品质量)、原辅材料等。还是要去生产线上询问、调查、了解各方面的主管工程师和操作工，了解工作场所的环境要求，有无特殊要求；

2.了解需求：了解非标自动化设备对客户高管的主要目标和要求；

3.方案确认：根据以上两个基本情况和现有条件，提出初步的可行性方案，供团队讨论，交付客户确认；(一般在初步决定之前会有几次往返)

4.主要部件的选择：在客户确认可行性方案后，将选择非标自动化设备部件；(一般来说，做可行性方案的时候，还需要做初步的选择)

5.参数验证：根据客户对生产能力的要求(一般指整个周期所需的时间)，进行步骤的全步骤设计，对预选的非标自动化设备部件的功能进行检查确认；

6.常规设计：以上工作完成后，可以进行主装配草图的设计，进入常规的机械设计工作流程。同时，电气工程师和程序员根据总体实施方案和工作流程图，设计和编制电气原理图和程序控制软件。