早期的流水线功能比较单一，主要是输送。然而，经过多年的发展，流水线的功能日益完善和多样化，同时设计和制造工艺的难度也大大增加。对于企业常规的生产装配流程，目前的流水线设计制造技术已经可以完成。对于更复杂、装配精度更高的产品，开发相应的重庆自动化设备更为合适。非标准管道无论是输送功能单一的输送线，还是需要完成多种装配工序的流水线，方案的设计都是基于企业产品的。产品的加工步骤、工艺流程、要求都是工程师在设计方案时需要研究的因素。

一、是否有必要在流程中投入自动化？一般在工作环境差、人工操作导致产品质量不稳定或达不到客户要求、产品生产周期长、使用寿命长的情况下，考虑进口自动化设备代替人工操作。对于只以节省人力为目的的自动化，个人建议需要慎重评估。

二，该工艺适用于自动化设备。

1.组件的稳定性：向上游流下的产品质量是否稳定。如果零件不稳定，设备加工出来的产品质量可能不如手工，也可能造成设备频繁停机。

2.操作的复杂程度：操作的复杂程度决定了自动化设备的成本和自动化设备技术的可行性。即使是工业机器人，复杂的装配操作也很难实现。

3.元器件的封装方式：如果要实现自动送料，需要改变原来的封装方式，让送料机构抓取元器件。因改变包装方式而增加的成本应计入自动化成本。