伴随着劳动力成本的不断提高，越来越多的企业关注工厂自动化这一领域，也给这个行业带来了发展的商机。与此同时，如何提高技术水平也成为非标准自动化机械行业的当务之急。那重庆非标自动化设备的基本调试技巧是什么?

  非标准自动化设备调试一般分为几个阶段，调试工作一般在现场设备安装完成后开始(即设备基本具备通电条件)。

  1.设备/系统检查:检查已安装的设备或系统，主要用于检查设备安装是否正确稳定，接线是否牢固。同时检查设备接线是否有错误，尤其是是否有短接或漏接。所有检查都按照电气原理图操作，防止漏项。同时，要特别注意检查系统的接地是否正确;

  2.单点测试:也称为点击。也就是说，屏蔽PLC内部程序后，将设备上电，然后通过强制定位/复位等操作测试系统的输入/输出，确保所有I/O点的功能都正常(包括所有数字和模拟点)。;

  3.功能测试:逐步解开PLC程序的屏蔽，逐项测试系统的功能，验证每个自动程序功能块的逻辑是否正确，通过模拟现场的操作环境和条件。例如，测试启动电机的启动、停止和紧急停止的条件;

  4.设备调试和验收:使系统在设计的满负荷下工作，以测试系统的生产能力。同时开始验收系统，培训业主的工作人员。